Описание

Линия асептического розлива глазных капель состоит из четырех основных блоков и включает в себя раздатчик, конвейер, очиститель воздуха, моноблок розлива
и укупорочное устройство. Машина в основном используется для наполнения фармацевтических емкостей. Весь производственный процесс защищен ламинарным потоком H14 и асептическим покрытием, которые изолируют всю рабочую зону и обеспечивают равномерное распределение материала внутри емкости в асептической среде. региональная изоляция для обеспечения стерильности глазных капель
Устройство полностью соответствует стандартам GMP.

Производственная линия подходит для розлива различных фармацевтических жидкостей.

Составные части устройства

• Контейнер для емкостей.
• Систем отбраковки материала.
• Система очистки сжатым воздухом.
• Система индексации.
• Вакуумный блок и раздатчик крышек.
• Магнитный блок закрытия.
• Асептическая линия.
• Альтернативная перистальтическая насосная система вместо керамического насоса.

Технические характеристики

1. Размер тары: пластиковые бутылки 5 — 30 мл.
2. Производственная мощность: 90-120 ударов в минуту.
3. Наполняющих головок: 4.
4. Головки для очистки воздуха в бутылках: 12;.
5. Головки для установки вилок: 2.
6. Укупорочные головки: 2.
7. Точность наполнения: <+ 1%.
8. Очистка тары сжатым воздухом: 100%.
9. Погрешность розлива: менее 0,2%.
10. Погрешность установки крышки: 0,2%.
11. Расход сжатого воздуха: 15 м.ч. 0,6 — 0,8 МПа.
12. Общая мощность: 6 кВт 380 В / 220 В 50 Гц.
13. Вес нетто: 3000 кг.
14. Габариты: 6780 x 2380 x 2000 мм.

Особенности

Сочетание надежности и безопасности в наших устройствах

• Автоматизированная система управления PLC.
• Конструкция устройства обеспечивает легкий монтаж и очистку компонентов. Каждый блок работает обособленно, что повышает производительность и продлевает срок эксплуатации.
• Раздатчик может работать с емкостями различных типов и размеров. Автоматическая переоснастка раздатчика без ручного вмешательства.
• Современная система очистки тары сжатым воздухом и система предотвращения появления статического электричества внутри емкости позволяют провести полную очистку емкости для наполнения в соответствии со всеми современными стандартами без вредного воздействия для окружающей среды.
• Улучшенный керамический насос позволяет получить максимальные экономические выгоды при минимальных затратах, включая затраты на стерилизацию, очистку и монтаж. Срок службы данного насоса в составе линии розлива значительно выше, чем у конкурентов.
• Вакуумный блок обеспечивает стабильную и надежную работу всей производственной линии и способен работать с крышками различных типов и размеров.
• Основные двигательные механизмы устройства оснащены амортизирующими деталями, что обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума.
• Автоматическая блокировка производственной линии при отсутствии емкостей в раздатчике или выявлении брака на линии.
• Линейный принцип работы, защита от неупорядоченного ламинарного потока, эффективная
  стерилизация продукции.
• При смещении или отсутствии емкости на линии розлива устройство самостоятельно произведет отключение и сообщит о неполадке.