Комплект поставки
№ | Наименование | Модель | Кол-во | Производитель |
1 | Центрифуга | PSD1000 | 2 | HUADA |
2 | Шкаф управления | 2 | HUADA | |
3 | Пост управления | 2 | XINLIMING | |
4 | Шкаф системы подачи азота | 2 | HUADA | |
5 | Шкаф системы отбора проб газовой среды | 2 | HUADA | |
6 | Газоанализатор электрохимический на кислород | ЭРИС -230 | 2 | |
7 | Датчик давления с индикацией по месту установки | АИР -10 Ex H | 2 | |
8 | Датчик скорости вибраций до 50,8 мм/с | КД6 407-03 | 2 | |
9 | Усилитель с развязкой питания/развязкой по входу | MACX MCR-EX | 4 | |
10 | Разделительный усилитель | MACX MCR-EX | 2 | |
11 | Цифровой преобразователь с индикацией | FA MCR | 2 | |
12 | Клапан пробоотбора | 1 | HUADA | |
13 | Гидрозатвор на вентиляционной трубе и на линии фильтрата | наличие | ||
14 |
Специальный инструмент | Устройство смазки | 2 | HUADA |
Инструмент для демонтажа корзины | 2 | HUADA | ||
15 | Запасные части на 2 года | 2 | HUADA |
Сопроводительная документация
- Паспорт (на русском языке)
- Инструкция по эксплуатации (на русском языке)
- Протокол FAT
- Электрическая схема (на русском языке)
- P&ID схема (на русском языке)
- Чертеж центрифуги и гидрозатворов
- Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 010-2011
- Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 020-2011
- Сертификат соответствия требования ТР ТС 012-2011 (маркировка II Gb c IIA T2)
- Свидетельство о поверке и методика поверки для:
- Газоанализатор электрохимический на кислород ЭРИС-230
- Датчик давления АИР-10 Ex H
- Датчик скорости вибраций КД6407-03
- Усилитель с развязкой питания/развязкой по входу MACX MCR-EX
- Цифровой преобразователь с индикацией FA MCR
- Сертификаты на материалы в контакте с продуктом.
Технические характеристики
1.1 | Открытие крышки | С пружинной поддержкой | |
1.2 | Тип загрузки | Боковая загрузка. Подача на стенку барабана | |
1.3 | Тип выгрузки | Верхняя ручная выгрузка | |
1.4 | Система смягчения удара | Жидкостный амортизатор | |
1.5 | Режим главного привода | Пуск инвертором | |
1.6 | Режим торможения | Динамическое торможение | |
Основные технические параметры | |||
2.1 | Диаметр корзины (мм) | 1000 | |
2.2 | Эффективная высота корзины (мм) | 520 | |
2.3 | Толщина жидкостного щитка (мм) |
8 |
|
2.4 | Толщина корзины (мм) | 8 | |
2.5 | Толщина крышки (мм) | 4 | |
2.6 | Толщина корпуса (мм) | 4 | |
2.7 | Толщина фланца крышки (мм) | 25 | |
2.8 | Толщина фланца корпуса (мм) | 25 | |
2.9 | Толщина покрытия (мм) | 2 | |
2.10 | Диаметр жидкостного щитка (мм) |
720 |
|
2.11 | Объем корзины (л) | 200 | |
2.12 | Максимальная загрузка (кг) | 250 | |
2.13 | Скорость вращения (об/мин) | 1100 | |
2.14 | Макс. Сила G (G) | 676 | |
2.15 | Площадь фильтрации (м2) | 1,63 | |
2.16 | Вес (кг) | 2500 | |
2.17 | Габариты (ДхШхВ) (мм) | 2000 x 1410 x 1500 | |
2.18 | Направление вращения корзины | По часовой стрелке (взгляд на центрифугу сверху) или по заданному алгоритму | |
2.19 | Мощность главного двигателя (кВт) | YB3 160M-4-B5 (11 кВт) | |
2.20 | Уровень шумности (на расстоянии 1м от центрифуги) |
≤85 дБ |
|
2.21 | Тип крепления фильтровального мешка | Напрямую к корзине центрифуги | |
Условия эксплуатации | |||
3.1 | Температура окружающей среды,
° С |
-10 — 45, относительная влажность воздуха не более 85% | |
3.2 | Расчетная температура,° С | -10 — 80 | |
3.3 | Расчетное давление (мбар) | 150 | |
3.4 | Давление источника воздуха | 4-6 бар | |
3.5 | Давление моющей жидкости | ≥2 бар | |
3.6 | Давление источника азота | 2-3 бар | |
3.7 | Чистота азота | ≥99% | |
3.8 | Расход азота (рабочее состояние) | 0.8-0.9 м3/мин (Большой расход)
+0.05 м3/мин (Малый расход) |
|
3.9 | Потребление азота (рабочее состояние) | прим 2.5-3 м3 (на одну операцию) | |
3.10 | Труба подачи азота | D16 | |
3.11 | Давление подачи азотом (рабочее состояние) |
1.5 бар |
|
3.12 | Питание | 3 фазы /50 Гц/380 В | |
Стандарт исполнения центрифуги | |||
4.1 | Стандарт конструкции и изготовления | JB/T 10769.1-2007 Three-column and four-point suspension centrifuges — Part 1: Types and basic parameters
JB/T 10769.2-2007 Three-column and four-point suspension centrifuges — Part 2: Specifications |
|
4.2 | Требование безопасности | GB 19815-2005 | |
4.3 | Метод оценки функционирования | GB/T 10901-2005 Methods of Performance testing for centrifuge | |
4.4 | Расчет прочности корзины | В соответствии GB/T 28695-2012 | |
4.5 | Вибрационный тест | В соответствии GB/T 10895-2004 | |
4.6 | Тест корзины | 100% НК | |
Размер соединений и фланцев | |||
5.1 |
Труба подачи |
DN50 Быстросъемное клэмповое соединение (EN1092-1 PN10) | |
5.2 | Труба промывки | DN25 Быстросъемное клэмповое соединение (EN1092-1 PN10) | |
5.3 | Труба промывки смотрового стекла | DN 10 быстросъемное соединение | |
5.4 | Труба подачи азота | DN 16 быстросъемное соединение | |
5.5 | Азотное уплотнение камеры основного подшипника |
D 10 быстросъемное соединение |
|
5.6 |
Вентиляционная труба |
DN 50 (стандартный фланец PN1.0) с преобразователем давления | |
5.7 | Выход жидкости | DN 100 (стандартный фланец PN1.0) | |
5.8 | Стекло для подсветки | Ø 130×10 (лампа во взрывозащищенном исполнении) | |
5.9 | Смотровое стекло | Ø 180×10 (со скребком) | |
Материалы | |||
6.1 | Части контактируют с материалом | AISI316L | |
6.2 |
Рама |
Изготовлена из конструкционной стали Q235A, покрытие внешней поверхности AISI316L | |
6.3 |
Корпус |
Корпус изготовлен из AISI316L | |
6.4 | Корзина | Корпус корзины и жидкостная блокирующая пластина изготовлены из SS316L, дно корзины покрыто литьем из SS316L | |
6.5 |
Крышка и фланец крышки |
Крышка и большой фланец изготовлены из AISI316L | |
6.6 | Питающая труба, промывная труба, труба отвода жидкости и т.д |
AISI 316L |
|
6.7 | Жидкостный амортизатор | AISI 304 | |
6.8 | Главный вал | 40 Cr с термической обработкой | |
6.9 | Цилиндр открывания крышки | AISI 304 | |
6.10 | Уплотнение | PTFE | |
6.11 | Шкаф азота | AISI 304 | |
6.12 | Гидрозатвор | AISI 316L | |
6.13 | Шероховатость поверхности из нержавеющей стали | Поверхности, контактирующие с продуктом, полировка Ra≤0,4, Поверхности, не контактирующие с продуктом, полировка Ra≤0,8 | |
6.14 |
Поверхность из углеродистой стали |
С покрытием из нержавеющей стали или с антисептической обработкой | |
6.15 | Соединительные и сварочные детали | Плавный переход | |
Система передачи | |||
7.1 | Основной подшипник | Роликовый подшипник | |
7.2 | Источник движения | Двигатель во взрывозащищенном исполнении | |
7.3 | Фаза / Частота / Напряжение | 3 фаз/50Гц/380В | |
7.4 | Класс защиты | IP55 | |
7.5 | Класс взрывозащиты | EX.dIIBT4 | |
7.6 | Пуск | Запуск частотным преобразователем | |
7.7 | Контроль скорости | Частотный преобразователь | |
7.8 | Тип торможения | Динамическое торможение | |
7.9 | Время торможения | Не менее 150 с | |
7.10 | Тип передачи | Клиновой ремень | |
7.11 |
Смазка подшипников |
Противозадирная литиевая комплексная смазка | |
Основной шкаф управления | |||
8.1 | Размещение | Электрощитовая | |
8.2 | Класс защиты | IP40 | |
8.3 | Кабельный канал | Вход и выход снизу | |
8.4 | Материал изготовления | AISI304 | |
Панель оператора по месту (пульт) | |||
8.5 | Расположение | Взрывоопасная зона 2 по 123-ФЗ | |
8.6 | Класс взрывозащиты | Ex de IIC T6 IP54 | |
8.7 | Класс защиты от влаги и пыли | IP54 | |
8.8 | Расположение органов управления | Кнопки пуска и остановки, регулирование скорости | |
Шкаф азота | |||
8.9 | Расположение | Взрывоопасная зона 2 по 123-ФЗ | |
8.10 | Материал изготовления | AISI304 | |
8.11 | Пневматические компоненты управления во взрывозащищенном исполнении |
Ex mb IIC T4 Gb |
|
8.12 | Назначение | Замещение воздуха в камере центрифуги инертным газом, защита подшипников основного вала | |
Система безопасности | |||
9.1 | Система защиты азотом | Да | |
9.2 | Блокировка открывания крышки | Да | |
9.3 | Защита от превышения уровня вибраций | Да | |
9.4 | Защита двигателя от перегрева и перегрузки |
Да |
|
9.5 | Аварийный останов | Да | |
9.6 | Заземление | Да |
Список запасных частей на 2 года
№ | Код | Наименование | Кол-во | Материал изготовления | Место установки |
1 | GB3452.1 | Уплотнительное кольцо круглого сечения 1200×10 | 1 | Покрытие фторопластом | Крышка в сборе |
2 | GB3452.1 | Уплотнительное кольцо круглого сечения 90×5.3 | 1 | Покрытие фторопластом | Трансмиссия в сборе |
3 | GB3452.1 | Уплотнительное кольцо круглого сечения 160×5.3 | 1 | Покрытие фторопластом | Трансмиссия в сборе |
4 | EK | Сальниковое уплотнение 90 x 110 x 12 | 2 | FKM | Трансмиссия в сборе |
5 | GBT276 | Подшипник 6316 | 1 | Трансмиссия в сборе | |
6 | GBT276 | Подшипник 6315 | 1 | Трансмиссия в сборе | |
7 | GB/T301 | Подшипник 51214 | 1 | Трансмиссия в сборе | |
8 | EK | Сальник 65 x 90 x 12 | 1 | NBR | Трансмиссия в сборе |
9 | Пружина 8x55x440 | 2 | 60Si2Mn | Балансировочный цилиндр в сборе | |
10 | Пружина 5x35x420 | 2 | 60Si2Mn | Балансировочный цилиндр в сборе | |
11 | GB10708.3 | Грязесъемник DH25 | 2 | PU | Балансировочный цилиндр в сборе |
12 | GB11544 | Клиновидный ремень 9J2270 | 3 | NBR | Двигатель в сборе |
Лифтовая система
Гидравлический кран
Технические характеристики крана
- Грузоподъемность, т1
- Мах высота крюка, мм 2040
- Высота подхвата, мм 110
- Длина стрелы min, мм 890
- Длина стрелы max, мм 1160
- Вес, кг 64
- Габариты, мм 1670x1030x1500