Описание

Линия предназначена для получения готовых гранул из порошков с заданными характеристиками (размер, влажность) в химической, пищевой и фармацевтической промышленностях.

Описание процесса

        1. Загрузка материала

— Загрузка материалов во влажный гранулятор осуществляется вручную, вакуумным загрузчиком или биновым загрузчиком.

         2. Влажное гранулирование

— На этой стадии получают влажный  гранулят заданного состава и влажности из порошка или смеси порошков  путем смешивания материала с последующим гранулированием со связующим раствором в миксере-грануляторе.

         3. Калибровка влажного гранулята

— Влажный гранулят подается в калибратор (встроенный или мобильный) для получения гранул заданного размера.

          4. Герметичная подача в сушилку псевдокипящего слоя

— Калиброванный гранулят с предыдущей стадии герметично подается в сушилку псевдокипящего слоя воздухом блока воздухоподготовки сушилки.

           5. Сушка в псевдоожиженном слое

— Полученный влажный гранулят сушится в сушилке псевдокипящего слоя до заданной конечной влажности.

           6.  Калибровка сухого гранулята

— Высушенные гранулы подаются в калибратор сухого гранулята для получения гранул заданного размера.

           7.  Выгрузка готового гранулята

— Калиброванный гранулят герметично выгружается в IBC контейнер и отправляется на следующий технологический процесс.

Особенности

• Передовая конструкция компании SAR LABORTECNIC. Миксер-гранулятор и калибратор влажного гранулята снабжены трехнаправленными устройствами выгрузки.
• Процесс гранулирования полностью герметичен.
• Автоматическая система контроля, управления, отображения данных на рабочем интерфейсе, а также запись, печать или вывод данных. Настраиваемые уровни доступа.
• Внутренние и внешние поверхности подвергаются механической или электрополировке.
• Устройство мойки на месте (CIP/WIP).
• Соответствие требованиям cGMP и US FDA.
• Квалификационные протоколы (DQ, IQ, OQ, PQ).

Основные технические характеристики