Описание оборудования
Серия декантеров LWS предназначена для разделения исходной суспензии на три компонента – твердый осадок, легкую осветлённую жидкость и тяжелую осветленную жидкость. Легкая жидкость удаляется путем перелива, а тяжелая – под давлением через патрубок.
Разделение происходит в горизонтальной чаше, оснащенной шнековым конвейером. Разделяемая среда подается через стационарный патрубок и плавно разгоняется в ускорительной камере. Центростремительные силы обеспечивают постоянное осаждение твердых частиц на стенках чаши. Шнековый конвейер вращается в том же направление, что и чаша, но с другой скоростью, проталкивая осажденные частицы к конической части чаши, где происходит их выгрузка. Декантеры работают в непрерывном режиме, с постоянным отводом твердого осадка и осветленной жидкости.
Область применения
- Химическая промышленность: разделение и очистка каменноугольной смолы; классификация каолина и графита; классификация и обезвоживание красителей и пигментов; флотационная мойка добываемого угля и обезвоживание угольной пульпы; классификация и обезвоживание минералов.
- Биотехнологическая промышленность: осветление культуральной жидкости после ферментации (антибиотики, кормовые добавки и т.п.).
- Пищевая промышленность: промывка и обезвоживание крахмала; обезвоживание соевого белка, рыбного порошка, зерна; осветление фруктового сока; обезвоживание соевого белка, рыбного порошка, зерна; осветление и очистка животных жиров и растительных масел.
- Экология: очистка сточных вод.
Особенности
- Вертикальная базовая конструкция и симметричное расположение моторного узла и чаши, что обеспечивает стабильную работу и меньшую вибрацию.
- Основные детали, такие как чаша и конвейер, выполнены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали или дуплексной стали, что обеспечивает высокую максимальную скорость вращения чаши и высокую центробежную силу.
- Двойной привод обеспечивает настройку скорости вращения чаши и скорости конвейера.
- Шнековые транспортеры покрыты керамикой, карбидом вольфрама или другими износостойкими материалами. Сварные швы на внутренней поверхности чаши усилены износостойкими вставками. Разгрузочный порт твердой фазы покрыт карбидом вольфрама или керамическими плитками.
Опция: планетарная и гидравлическая коробки передач, обеспечивающие широкий диапазон регулировки скорости. - Множественные устройства обеспечения безопасности: определение скорости чаши и дифференциальной скорости, защита от вибрации, перегрузка двигателя и защита от перегрева, контроль температуры подшипника, моментная муфта на приводе конвейера и газонепроницаемое взрывозащищенное исполнение.
- Резиновый виброизолятор типа JG.
Технические характеристики
Тип смазки: Смазка на основе лития Shell 2#
| Параметр | Значение |
| Модель | LWS 355 x 1460 |
| Материал | SS 316L |
| Диаметр чаши внешний, мм | 355 |
| Фактор разделения (RCF) | 3132 |
| Скорость вращения, об/мин | 4000 |
| Дифференциальная скорость, об/мин | 5 — 30 |
| Планетарная коробка передач, макс крутящий момент | 2500 NM |
| Соотношение длина/диаметр | 4,17 |
| Динамический баланс | ISO G2,5 |
| Тип подачи продукта | Противоток |
| Спиральный конвейер | Керамический сплав с содержанием монокарбида вольфрама |
| Вращение чаши | От питающего конца по часовой стрелке |
| Мощность, кВт | 22 ATEX II Gb c IIA T2 |
| Электропотребление | 380V 50HZ 3 phase |
| Защита двигателя | IP 55 |
| Класс изоляции двигателя | F |
| Двигатель заднего привода, кВт | 7,5, принудительное охлаждение с преобразованием частоты |
| Интенсивность вибрации без нагрузки | ≤7,1 мм/с |
| Интенсивность вибрации с нагрузкой | ≤11,2 мм/с |
| Основной подшипник | SKF или NSK |
| Шумность | ≤90 dB(A) |
| Рама сварная | из углеродистой конструкционной стали, внутренняя подкладка с SS316L |
| Режим работы | Круглосуточный |
| Расчетный срок службы подшипника | 40 000 часов |
| Расчетный срок службы трикантера | 20 лет |
| Габариты (ДxШxВ), мм | 3235 х 1010 х 1029 |
| Масса, кг | 3000 |
Комплектность
| Трикантерная центрифуга | Рама в сборе | 1 | HUADA |
| Корпус в сборе | 1 | HUADA | |
| Чаша в сборе | 1 | HUADA | |
| Конвейер | 1 | HUADA | |
| Основной подшипник | 1 | NSK or SKF | |
| Уплотнения | 1 | Escort or SEALTECH | |
| V — образный ремень | 1 | Japan MITSUBOSHI | |
| Коробка передач | 1 | HUADA | |
| Мотор | 1 | Dazhong | |
| Блок управления | инвертор | 2 | INVT |
| PLC контроллер | 1 | THINGET | |
| Сенсорный экран | 1 | THINGET | |
| Низковольтное устройство | 1 | CHINT | |
| Контрольная панель | 1 | HUADA | |
| Инструменты | Контроль вибрации | 1 | WUXI HOUDE |
| Термодатчик рТ100 | 2 | SHANGHAI HONGDA | |
| Аксессуары | Специальный инструмент | 1 | HUADA |
Суспензия вводится в полость камеры подачи посредством из стационарной подающей трубы, откуда сбрасывается в полость чаши. Когда жидкость протекает через полость чаши, g-сила заставляет твердые вещества выделяться из жидкости и оседать на стенке чаши, где они и накапливаются, а потом выталкиваются винтовым конвейером. На чистоту жидкости, выходящей из центрифуги влияют: сила перегрузки, конструкция конусности чаши, дифференциальная скорость, скорость потока и добавление полимера.
Чертёж трикантерной центрифуги LW355 x 1460
- Основной подшипник.
- Винтовой конвейер (шнек).
- Коробка передач.
- Зона сепарации.
- Твердые частицы осаждаются на стенку барабана.
- Коническая часть для осушения твердых частиц.
- Нержавеющие отверстия для выброса твёрдой фазы.
- Приводной вал со стационарной подающей трубой.
Эти машины долговечны и надежны в эксплуатации, они требуют очень мало расходных деталей в год. В большинстве случаев наибольшие затраты на обслуживание возникают за счет истирания поверхностей, контактирующих с металлом. Соответственно, все восприимчивые поверхности защищены от этого различными стандартными и дополнительными материалами или же сменными износостойкими компонентами и вкладышами.
