Описание оборудования

Таблеточный пресс серии GZP — это высокоскоростной роторный одноразгрузочный таблеточный пресс, который осуществляет процесс прессования материала из гранул/порошка в таблетки. На оборудовании можно производить прессование таблеток обычной круглой формы, таблеток неправильной формы, таблеток с двусторонней гравировкой, таблеток мультяшной формы и т.д.

Оборудование серии GZP приводится в действие главным двигателем, который после редуктора с червячной передачей приводит во вращение главный вал. Главный вал соединен с револьверной головкой, на ней расположены верхний пуансон, нижний пуансон и матрица. Револьверная головка приводит верхний пуансон и нижний пуансон во вращение по кривой верхнего и нижнего кулачков. При вращении реализуется пять процессов: наполнение, дозирование, предварительное сжатие, основное сжатие и выталкивание, завершающее весь процесс прессования таблеток.

Технические характеристики

• Одинарная подача, одинарная разгрузка.
• Герметичный двухслойный питатель с двойным рабочим колесом решает проблемы недостаточной гравитационной подачи, чрезмерной пыли и перекрестного загрязнения в обычном питателе. Зазор (зазор ≥ 0,05 мм) между нижней поверхностью пластины питателя и верхней поверхностью стола матрицы, а также функция скребка, исключает разбрасывание и утечку порошка, подходит для прессования сырого порошка и тонких материалов. Высокий коэффициент использования материала способствует стабильности веса таблеток.
• Централизованная система смазки: прерывистая микропоточная автоматическая система смазки маслом под давлением. Система смазки оснащена высокоточным микрораспределительным клапаном и центральным смазочным насосом при этом система не только обеспечивает достаточную смазку пуансонов и кулачков, но и решает проблему разбрызгивания масла и загрязнения таблеток. Временной интервал для смазки маслом регулируется. При недостаточном количестве смазочного масла срабатывает система сигнализации.
• Двойное прессование: основное прессование и предварительное прессование.
• Матричный стол изготовлен из нержавеющей стали 2Cr13 и подвергается поверхностной лазерной закалке. Твердость поверхности может достигать HRC55 или выше, с хорошей твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Плиты верхнего и нижнего пуансонов изготовлены из QT600-3 и покрыты никель-фосфорной обработкой, которая обладает хорошей износостойкостью и смазкой.
• Для амортизации нижнего пуансона используется постоянный магнитный демпфер, который позволяет продлить срок службы пуансона и обеспечить постоянство амортизации нижнего пуансона, избежать подпрыгиваний и падения нижнего пуансона во время высокоскоростной работы, а также снизить шум во время работы.
• IPT стандарт инструмента: Матрица: Cr12Mo1V1 (D2) легированная инструментальная сталь с хорошей твердостью и прочностью; Верхний и нижний пуансон: 6CrW2Si легированная инструментальная сталь, с хорошей твердостью и прочностью. Инструментальная оснастка имеет 100% взаимозаменяемость.
• Система управления электрооборудованием оснащена цветным сенсорным экраном Siemens+PLC, а главный двигатель и двигатель подачи оснащены частотным преобразователем Siemens. Русифицированный цветной сенсорный экран, позволяет осуществить запуск с уменьшенной нагрузкой. Во время процесса прессования на мониторе отображается мониторинг среднего давления.
• Функции защиты, такие как перегрузка по давлению, перегрузка верхнего и нижнего пуансона, недостаточное количество смазочного масла и функция диагностики неисправностей.
• 21 дюймовый сверхбольшой промышленный ПК Тайвань Yanhua, Германия Siemens Wincc для осуществления контроля за настройками (опционально).

Комплект поставки

• Пылесборник AS59-II;
• Вакуумный загрузчик ZKSL-180;
• Обеспыливатель таблеток SZ-300B