Описание оборудования
Лабораторная установка для проведения химического синтеза, отработки процессов и рецептур. Стеклянный цилиндрический реактор с донным сливом, приварной стеклянной рубашкой, съемной стеклянной крышкой, с конденсатором, приемной и дозирующей емкостью, на мобильном стенде
Габариты стенда
-
- Высота — 1910 мм
- Ширина — 580 мм
- Глубина — 870 мм
- Опорная рама — мобильная, материал – SUS 304, сталь с порошковой окраской.
Состав установки
Реакционная емкость
- рабочий объем — 30 литров
- объем рубашки — 10 литров
- площадь теплообмена — 0,46м2
- Объем под крышкой (сверх рабочего) 5 литров.
- донный слив с ручным вентилем DN25.
Материалы, контактирующие с продуктами: боросиликатное стекло 3.3, PTFE, PFA, F46, FEP
Рабочая температура стекла: -80…+400С
Рабочая температура реакторной установки: -30…+120С
Рабочее давление: вакуум ….атмосферное
Высота расположения донного клапана от земли: 310 мм (максимум)
Рубашка реактора приварная, без теплоизоляции
штуцеры для подвода теплоносителя DN15
Комплект для подключения шлангов термостата DN15 / M16x1 с кольцевыми уплотнениями Viton – 2 шт.
Крышка реактора: съемная купольная из боросиликатного стекла 3.3, 6 фланцев:
- фланец для уплотнения вала DN50 (центр).
- фланец для ручной загрузки DN80 с быстросъемной крышкой.
- фланец для теплообменника S50.
- фланец для мерника NS34.
- ланец для термопары DN40.
- фланец с вентилем (резерв) DN35.
Перемешивающее устройство механическое с компенсатором и приводом от электродвигателя через герметичное двойное механическое уплотнение на центральном фланце крышки реактора
- тип лопастей: пропеллер.
- размах лопастей: 160 (импеллер Leaf).
- материал лопастей: PTFE (фторопласт).
- диаметр вала: 14 мм.
- материал вала: нержавеющая сталь с FEP (фторопласт) покрытием.
Двигатель: электрический асинхронный, 370Вт / 220В / 50Гц, крутящий момент 5,4Нм на кронштейне;
Регулятор оборотов: частотный преобразователь, бесступенчатый, 50-500 об/мин с цифровой индикацией;
Донный вентиль без «мертвого объема», съемный, из боросиликатного стекла 3.3 с запорным штоком из PTFE (фторопласт);
Теплообменник/конденсатор: спиральный вертикальный из боросиликатного стекла 3.3, площадью 0,26м2 с разъемом S51 (сферический) для подключения на крышке реактора и фазовым сепаратором с возможностью отбора тяжелой фракции
Мерник цилиндрическая емкость из боросиликатного стекла 3.3 объемом 2л с загрузочной горловиной и дозирующим вентилем из PTFE(фторопласт).
Средства контроля резистентный термометр с датчиком в рассекателе потока из нержавеющей стали с покрытием F46/FEP и цифровой индикацией
Рама с колесами с фиксаторами.
Характеристики боросиликатного стекла 3.3
1 |
Химический состав в % | SiO2 –79,62
B2O3 – 13,60 CaO – 0.21 Na2O – 4,02 K2O – 0,06 Al2O3 – 2,45 |
|
2 | Температура преобразования Tg | 520 °С | |
3 | Показатель преломления nd | 1.47 | |
4 | Светопроницаемость (2мм) | 92% | |
5 | Константа оптического напряжения | 3.8*10-6.N-1 | |
6 | Плотность | 2200 г/м3 | при 25°С составляет 2.23 g.cm-3 |
7 | Модуль Юнга | 64 кН/мм2 | 64 · 103 Н * mm-2 |
8 | Твердость по Кнуппу | 480 | 480 |
9 | Прочность на изгиб | 25 МПа | 25 МПа |
10 | Коэффициент линейного термического расширения | 3,25 х 10-6 К -1 | 3,287 х 10-6 К -1 |
11 | Удельная теплоемкость | 0,83 кДж х (кг х К)-1 | 0,83 кДж х (кг х К)-1 |
12 | Теплопроводность | 1,2 Вт х (м х К)-1 | 1,2 Вт х (м х К)-1 |
13 | Постоянная Аббе | 65,41 | 65,41 |
14 | Коэффициент оптической упругости по напряжениям | 4,0 х 10-6 нм 2Н -1 | 4,0 х 10-6 нм 2Н -1 |
15 | Удельная потеря материла при кипячении соляной кислоты 18% в течении 3-х часов (показатель химической стойкости материала) | Не более 0,3 мг/дм2 | 0,3 мг/дм2 |
16 | Эрозия поверхности при кипячении в смеси равных долей NaOH (1 моль/л) и NaCO2 (0,5 моль/л) в течении 3-х часов (показатель химической стойкости материала) | 134 мг / 100 см2 | |
17 | Гидролитический класс (ISO 719)
Кислотный класс (ISO 195) Щелочной класс (ISO 695) |
HGB I
S I A 2 |
Динамический термостат
Динамическая система контроля температуры представляет собой герметичный охлаждаемый циркулятор, который предназначен для быстрого нагрева и охлаждения при наружном применении. Он широко используется для обеспечения источников холода и тепла в реакционных сосудах, резервуарах или других сложных областях применения, таких как фармацевтическая, химическая и биологическая промышленность и т.д.
Описание
- Безопасность технологического процесса: Система предварительного охлаждения и мощный циркуляционный насос обеспечивают безопасное охлаждение, что увеличивает срок службы машины.
- De-Gassing Design: Эта конструкция помогает легко выпускать воздух в трубах и рубашке после установки приложения, что делает поток жидкости ванны быстрым и плавным в рубашке.
- Полностью замкнутый циркуляционный контур: Жидкость для ванны работает в замкнутом контуре, что увеличивает срок ее службы.
- Цветной дисплей сенсорного экрана: 5.7”. Сенсорный экран для простоты работы и показывает рабочий процесс. Всегда отображается графическая кривая температуры и времени материала.
- Точный контроль температуры: ±0.5℃ стабильности интеллектуального контроля температуры PID.
- Удобный обмен данными: Разработан с интерфейсом RS485, USB и внешним датчиком температуры.
- Связь и место хранения данных: USB, RS485 и PT100 внешний датчик установлены в стандартном режиме.
- USB: Скопируйте данные на жесткий диск для дальнейшего места хранения и удобства.
- RS485: Для дистанционного управления и коммуникации данных.
- PT100 Внешний датчик: Измерить фактическую температуру материала в сосуде во время процесса реакции.
- Функция бронирования: Установите время начала и соответствующие параметры заранее, машина начнет работать автоматически, когда наступит время.
- Функция предварительного охлаждения: специально разработанная функция предварительного охлаждения для быстрого охлаждения с потреблением менее 100W, которая является очень эффективной и энергосберегающей.
- Безопасность Защиты: Защита от перегрузки по температуре, утечка электроэнергии, защита от перегрузки по току и т.д.
- Компактный дизайн требует мало места.
- Быстрый перенос тепла: Мощные циркуляционные насосы и большое поперечное сечение шланга обеспечивают максимальную скорость потока и оптимальную передачу тепла.
- Multi-way of control: Два способа управления: Set value и сегментированный программный контроль. Диапазон кодов программ: 1 ~ 120; Диапазон кодов сегментов: 0 — 99.
- Теплоизоляционный шланг из нержавеющей стали; применимый температурный диапазон: — 100℃ ~ 360℃, может использоваться как для высокотемпературного, так и для низкотемпературного трубопровода циркулирующей жидкости.
Технические характеристики
- Рабочий температурный диапазон -30…+200 °C
- Постоянство температур — ± 0,5°С
- Объем терможидкости — 10 л
- Панель управления — 5,7-дюймовый цветной сенсорный экран контроллера, запись температурной кривой, экспорт данных в формате Excel
- Внутренний температурный датчик — Pt100
- Гнездо подключения внешнего датчика — Pt100
- Контроль температуры — ПИД-регулятор адаптивный
- Мощность нагревания — 4,7 кВт
- Мощность охлаждения с Термомаслом
- при 100°C — 1,7 кВт
- при 10°C — 2,6 кВт
- при -20°C — 0,7 кВт
- Хладагент — R22
- Машина охлаждения — С воздушным охлаждением системы рефрижерации
- Мощность насоса макс. 30 л/мин
- Давление насоса макс. 1 бар (встроенный байпас)
- Соединение насоса ¾”
Безопасность
- Функция самодиагностики; защита от переохлаждения; реле высокого давления, реле перегрузки, тепловая защита, защита низкого уровня теплоносителя, устройство защиты от перегрева и защита от замыканий.
- Общие размеры ШхГхВ — 630 x 780 x 1350 мм
- НЕТТО — 172 кг
- Электропитание (1 фаз) — 220В / 50Гц, 3,0 кВт (макс)
- Mин. Температура окружающей среды — 5 °C
- Mакс. Температура окружающей среды — 40 °C