Описание

KF-100L представляет собой разъемный эмалированный реактор с мешалкой, с рубашкой для термостатирования, с донным сливным клапаном (стандарт DN1750, стандарт GB25025, GB150). Исполнение эмалированных патрубков и привода согласно требованиям стандарта DIN.

Характеристики эмали GT88

• Толщина стеклоэмалевого слоя 0,8 — 2,0 мм.
• Термошок: холодный +110°, горячий +120°.
• Емкость и донный слив – цвет эмали синий.
• Лопасти мешалки, карман термопары – цвет эмали белый.
• Контроль качества эмали электроискровым методом 20кВ в соответствии со стандартом GB25025 (на предмет отсутствия точечных дефектов эмали).
• Основной корпус: углеродистая сталь Q 245R.
• Внешняя облицовка: нержавеющая сталь SUS 316 толщиной 3мм с зеркальной полировкой.
• Допуск на коррозию: внутри емкости / снаружи: 0/1.0мм, внутри рубашки / снаружи: 1,0 / 0мм.
• Гидравлическое испытание: все в соответствии со стандартом GB150. P исп емкости 0,50 мПа / рубашки 0,8мПа.

Рабочие данные

Емкость:

• макс. допустимое давление PS -1/+4 бар.
• рабочее давление PS -1/+3,6 бар.
• рабочая температура TS -19/+200 °C.

Рубашка:

• макс. допустимое давление PS -1/+6 бар.
• рабочее давление PS -1/+5,4 бар.
• рабочая температура TS -19/+200 °C.

Конструктивные данные

• Рабочий объем 100 л.
• Общий объем 140 л.
• Коэффициент заполнения 0,8.
• Объем рубашки 43 л.
• Площадь теплообмена 0,66 м².
• Внутренний диаметр 700 мм.
• Внешний диаметр 820 мм.
• Вес пустого реактора 530 кг.
• Высота 2 500 мм.

Штуцера  DN [мм]

1.  PN1,0 – DN50 – мерник.
2.  PN1,0 – DN65 – мешалка.
3.  PN1,0 – DN65 – термодатчик.
4. PN1,0 – DN100 – загрузочный люк.
5.  PN1,0 – DN50 – кран азотного дыхания.
6.  PN1,0 – DN50 – дыхательный фильтр с фильтродержателем.
7.  PN1,0 – DN50 – датчик давления.
8. PN0,6 – DN80 — сливной донный штуцер.
9.  L 1,2, 3 PL 25 (B) 10 – штуцера рубашки для пара / охлаждающей воды.
10. G1/2” – стравливающий клапан рубашки.

Система перемешивания

Торцовое уплотнение типа 2009-40, двойное механическое, для вала мешалки Ø 40 мм. Принадлежности торцового уплотнения состоят из промежуточного фланца и комплекта уплотнений.

Винтовой редуктор, фланцевой конструкции, с вертикальными, цилиндрическим валом на стороне вывода, фланец для установки трехфазного мотора с максимальной мощностью 1,5 кВт, частота вращения регулируемая, до 110 rpm.

Трехфазный мотор RF47, мощность 1,5 кВт, напряжение 380В, частота 50 Гц, степень защиты IP 55, dIIBT4.

Перемешивающий элемент одноуровневый лопастного типа, согласно стандарту DIN28159. Диаметр вала 40 мм. Размах якоря 400 мм.

Внутренние части

1.   Загрузочный люк с быстросъемной крышкой в комплекте:

•  PTFE переходник DN100 / DN100 Tri-clamp на разъемный клапан безопасной загрузки.
•  активная часть клапана для асептической загрузки сыпучих продуктов DN100 с крепежом clamp 119мм.
•  заглушка для активной части.
•  контейнер из нержавеющей стали SUS316 под максимальную загрузку 10л с ответной пассивной частью клапана.
•  пассивный блок для мойки активного блока клапана DN100 мм.
•  clamp крепеж 4” с уплотнительным кольцом.

2. Затвор поворотный дисковый межфланцевый MV(Россия) серия-UBT-1, Ду-50мм, Ру-10Бар, корпус: угл.саль WCB, уплотнение: PTFE, диск: WCB покрыт PTFE, управление-рукоятка — для обратного холодильника — конденсатора спирального вертикальный из боросиликатного стекла 3.3, площадью 0,75м2. Фланцы для подключения системы охлаждения DN15 с кольцевыми уплотнениями и адаптерами для подключения шланга термостата — DN15/ шланговое соединение с кольцевыми уплотнениями Viton.

3.  Затвор поворотный дисковый межфланцевый MV(Россия) серия-UBT-1, Ду-50мм, Ру-10Бар, корпус: угл.саль WCB, уплотнение: PTFE, диск: WCB покрыт PTFE, управление-рукоятка — для мерника – дозирующей емкости из боросиликатного стекла 3.3 объемом 20л с загрузочной горловиной и дозирующим вентилем из PTFE.

4. Преобразователь давления. Диапазон измерения: -1…5 бар отн. (перепрограммируемый), номинальный диапазон ячейки: -1…25 бар отн., погрешность не более 0,2%. Выход 4…20 мА + HART. ЖК-индикатор, кнопка управления. Температура измеряемой среды: -40…+120 °C, температура окружающей среды: -40…+85°C. Степень защиты: IP67. Короткий корпус, материал копуса — нерж. сталь, материал крышки — пластик. Электрическое подключение: цилиндрический штекер M12x1 (без ответной части). Присоединение к процессу: зажимное соединение (Clamp) DN 25/40 по DIN 32676, нерж. сталь. Заполнение измерительной системы: силиконовое масло.

5. Гильза термопары покрыта эмалью с танталовым наконечником для быстрого реагирования на изменения температуры. Термодатчик РТ100, 3-х проводная схема. Класс АA. Рабочая температура сенсора: -50…+400°C. Диаметр щупа 11 мм, длина 1200 мм. Встроен нормирующий преобразователь тип 707016 с выходом 4…20 мА + HART, искробезопасная цепь Ex ia IIC, диапазон измерения: 0…+150°С.

Донный выпускной клапан

Выпускной клапан DN80 ручного управления, с уплотнением штока фторопластовым сильфоном и дополнительным аварийным уплотнением ниже по течению, контрольное открытие в корпусе для контроля течи уплотнения штока клапана согласно требованиям Директивы 97/23/EC, в части технических правил AD2000.

Блок управления

Взрывозащищенный блок управления, dIIBT4Ex: визуализация параметров процесса, давления, температуры, управление скоростью вращения мешалки. ATEX пульт оператора для дистанционного управления.

Опорная конструкция

Четыре ноги из нержавеющей стали AISI 304. Рамная конструкция для фиксации стеклянных компонентов реактора из нержавеющей стали AISI 304.

Поддон из нержавеющей стали SUS304.